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影響共沸精餾塔裝置操作的因素有哪幾種

更新更新時(shí)間:2020-08-26   點(diǎn)擊次數(shù):1727次
  共沸精餾塔裝置的控制目標(biāo)是在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下,使塔的回收率z高、能耗低。在精餾操作中會(huì)有多方面原因影響它的正常進(jìn)行,精餾操作的影響因素主要有以下幾個(gè)方面:
 
  塔的溫度和壓力;進(jìn)料狀態(tài);進(jìn)料量;進(jìn)料組成;進(jìn)料溫度;回流量;再沸器的加熱量;塔頂冷卻水的溫度和壓力;塔頂采出量;塔底采出量。
 
  知道了精餾操作的影響因素,就應(yīng)該對(duì)以上因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,保證以上指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。在生產(chǎn)過程中,塔釜蒸發(fā)量與氣體流速成正比關(guān)系,而流速與塔壓差也成正比關(guān)系,所以控制好塔頂、塔底壓力就能保證一定的蒸發(fā)量,而在操作中,塔頂壓力可通過塔頂壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行穩(wěn)定調(diào)節(jié),為此,穩(wěn)定好塔壓力就特別重要。當(dāng)導(dǎo)熱油溫度突然升高,塔底難揮發(fā)組分蒸發(fā)量增加,靈敏板溫度上升,必須采取加大回流量或減少導(dǎo)熱油流量來控制靈敏板溫度,保證塔頂產(chǎn)品質(zhì)量;但在實(shí)際操作中蒸發(fā)量過大,則會(huì)造成霧沫夾帶,結(jié)果造成氣液兩相之間傳質(zhì)效果降低,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量;嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生液泛現(xiàn)象;當(dāng)導(dǎo)熱油溫度突然下降,塔底難揮發(fā)組分蒸發(fā)量減少,靈敏板溫度下降,若不及時(shí)減少回流量,那么靈敏板溫度會(huì)大幅度下降,易揮發(fā)組分很容易帶入塔底,造成后序產(chǎn)品質(zhì)量下降;在設(shè)備操作過程中還應(yīng)遵循三個(gè)平衡,一是物料平衡;二是汽液平衡;三是熱量平衡,只有達(dá)到了這三個(gè)平衡,才能得到合格的產(chǎn)品,才能使產(chǎn)品收率z大化。
 
  影響共沸精餾塔裝置操作的因素有以下幾種
 
  1、回流比的影響
 
  操作中改變回流比的大小,以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時(shí),常采用加大回流的方法將重組份壓下去,以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。
 
  當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí),可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比,對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的共沸精餾塔裝置來說,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,增加水、電、氣的消耗。
 
  回流比過大,將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大,甚至能導(dǎo)致液泛,破壞塔的正常操作。
 
  2、進(jìn)料狀態(tài)有哪幾種,對(duì)精餾操作有何影響?
 
  進(jìn)料狀態(tài)有五種:(1)冷進(jìn)料(2)飽和液(3)氣液混和物(4)飽和氣(5)過熱氣
 
  對(duì)于固定進(jìn)料的某個(gè)塔來說,進(jìn)料狀態(tài)的改變,將會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和損失。
 
  例如:某塔為飽和液進(jìn)料,當(dāng)改為冷進(jìn)料時(shí),料液入塔后在加料板上與提餾段上升的蒸氣相遇,即被加熱至飽和溫度,與此同時(shí),上升蒸汽有一部分被冷凝下來,精餾段塔板數(shù)過多,提餾段板數(shù)不足,結(jié)果會(huì)造成釜液中損失增加。這時(shí)在操作上,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整再沸器蒸汽,使塔的回流量達(dá)到原來量
 
  3、進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作有何影響?
 
  進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作影響是很大的。進(jìn)料溫度低,會(huì)增加加熱釜的熱負(fù)荷,減少塔頂冷凝器的冷負(fù)荷。反之亦反。
 
  進(jìn)料溫度變化過大時(shí),通常會(huì)影響整個(gè)塔的溫度,從而改變汽液平衡。另外,進(jìn)料溫度的改變,會(huì)引起進(jìn)料狀態(tài)的變化,會(huì)影響精餾段、提餾段負(fù)荷的改變,使產(chǎn)品質(zhì)量、物料平衡都會(huì)發(fā)生改變。因此,進(jìn)料溫度是影響精餾操作的重要因素之一。
 
  4、進(jìn)料位置對(duì)精餾的影響
 
  如進(jìn)料口有二個(gè)以上,通常安裝在塔的不同高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口,必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整。
 
  按照較佳進(jìn)料板位置的含義可知,對(duì)進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的共沸精餾塔裝置,進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
 
  一般說來,當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí),就選用位置較高的進(jìn)料口,進(jìn)料狀態(tài)改變時(shí)也相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口,進(jìn)料溫度降低時(shí),用位置較高的進(jìn)料口;反之,用位置較低的進(jìn)料口。
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